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    ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋

  • 公司是ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器,袋式除塵器生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器,ZC-II/III機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器。ZC-II/III機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長(zhǎng)布袋使用,嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于機(jī)械、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門(mén)。咨詢(xún)電話(huà):13722740758.

    ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器用戶(hù)選用應(yīng)注意對(duì)溫度高,濃度大、顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,反之用B型為宜,如濃度大于15g/m3前面應(yīng)加旋風(fēng)除塵器。(對(duì)于粗核粉塵可酌情放寬)袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵.除塵器設(shè)備中除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化.一般新濾料的除塵效率是不夠高的.袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成.袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán).
    型號(hào)指示方式
      ZC-II/III機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器
         項(xiàng):144為濾袋數(shù)量。
         項(xiàng):ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的拼音字頭,其中“Z”是指“轉(zhuǎn)”的漢語(yǔ)拼音字頭,“C”指“吹”的漢語(yǔ)拼音字頭。
      第三項(xiàng):II—是指設(shè)計(jì)序號(hào)。
      第四項(xiàng):5.0是指袋長(zhǎng)(米)。
      第五項(xiàng):根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速V=1.0-1.5米/分的風(fēng)量。B型尺寸用于V=2.0-2.5米/分的風(fēng)量。
      第六項(xiàng):根據(jù)入口的旋轉(zhuǎn)方向,分為N旋、S旋兩種,N表示入口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),S表示入口順時(shí)針旋轉(zhuǎn),系列化圖紙按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)繪制(即N旋)。
      第七項(xiàng):根據(jù)出口風(fēng)管形式,分為平出口與下出口兩種。P表示平出口,X表示下出口,系列化圖紙按平出口(即P型)繪制成。
      第八項(xiàng):570為公稱(chēng)過(guò)濾面積m2。
    技術(shù)性能及外型尺寸

      它由以下四部分組成:(詳見(jiàn)基本結(jié)構(gòu)圖1
      1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
      2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
      3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
      4.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)?!   ?/span>
      反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)落地安裝,通過(guò)管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
      星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶(hù)要求可以代配,平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。
      ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器工作原理:
      過(guò)濾工況含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
         工況隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC— 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。
    二、主點(diǎn):
      回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn):
      1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
    序號(hào)
    名稱(chēng)
    序號(hào)
    名稱(chēng)
    12
    反吹風(fēng)管
    2
    觀察孔
    13
    濾袋
    3
    清潔室
    14
    花板
    4
    進(jìn)氣口
    15
    濾袋框架
    5
    過(guò)濾室筒體
    16
    濾袋導(dǎo)口
    6
    入孔門(mén)
    17
    噴口
    7
    支座
    18
    出氣口
    8
    灰斗
    19
    分圈反吹機(jī)構(gòu)
    9
    星形卸灰閥
    20
    旋臂
    10
    反吹風(fēng)機(jī)
    21
    換袋入孔
    11
    循環(huán)風(fēng)管
    22
    旋臂減速機(jī)構(gòu)
      2.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。
      3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
      4.布袋除塵器的阻力作為信號(hào),可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。
      5.本設(shè)備上蓋分為多塊,可隨意打開(kāi),換袋、維護(hù)非常方便。
      6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后,入口濃度不必限制在15/m3。即使150/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能,但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增加成本費(fèi)用,售價(jià)不會(huì)提高。
      7.除嚴(yán)寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設(shè)置,不用建造除塵器間。
    三、性能及選用說(shuō)明:
      1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過(guò)濾面積按下列公式計(jì)算:
        F=L/60V(平方米)
        公式中:L 通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))
            V 過(guò)濾風(fēng)速(/)
      2.過(guò)濾風(fēng)速的選定:
      對(duì)于過(guò)濾溫度高(80<>
      對(duì)于過(guò)濾常溫(t≤80),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按   負(fù)荷運(yùn)行,采用過(guò)濾風(fēng)速V=2.0—2.5/分,選用B型規(guī)格。
      3.工作阻力:
      常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱,負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過(guò)濾風(fēng)速相適應(yīng)。
      對(duì)低檔運(yùn)行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱。
      對(duì)   運(yùn)行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱。

      4.ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器過(guò)濾效率:
      生產(chǎn)性實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

    類(lèi)
    公斤/立方米
    入口濃度
    /3
    平均效率%
    排放濃度
    毫克/3
    電爐   粉塵
    550—650
    1.1—5.0
    99.2—99.75
    2.7—38.9
    煤粉加熱爐粉塵
     
    3.9
    99.5
    19.5

      對(duì)煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120)   金屬氧化物粉塵,排放濃度遠(yuǎn)低于   排放標(biāo)準(zhǔn),因此本除塵器   能勝任   粉塵的凈化要求。
      5.入口溫度:
      濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150)設(shè)計(jì)選用時(shí),建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^(guò)120、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過(guò)5分鐘)的高溫?zé)煔?;在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150。
      6.濾袋壽命:
      正常使用壽命不小于1年。
      7.措施:
      當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合,在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式門(mén),頂蓋與清潔室間   增設(shè)斜銷(xiāo)式緊固件,選用時(shí)應(yīng)予以說(shuō)明。
    四、配套件選用說(shuō)明:
     ?。狈创碉L(fēng)機(jī):
      反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
      ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器若采用大氣風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通。此時(shí)清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭,但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素,減少吸塵風(fēng)量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
      若采用循環(huán)風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通,此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路,   了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn),但不能利用清潔室負(fù)壓,所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。
      從運(yùn)行性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式,據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如附表1所列。在反吹風(fēng)機(jī)入口管路上安裝按暖通   T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風(fēng)方式,則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕,此時(shí)應(yīng)在其入口安裝DDZ —型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén),與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,克服漏風(fēng)因素。
      反吹風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與過(guò)濾工況參數(shù)密切相關(guān),在運(yùn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門(mén),使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強(qiáng),以免影響濾袋壽命。
      2 旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu):
      旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況,在滿(mǎn)足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
      3 卸灰裝置:
      灰斗下口采用星形閥,對(duì)布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對(duì)布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
      4 反吹風(fēng)自控方案:
      采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。
      取壓裝置 ——差壓變速器——電控裝置—— 旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) XLED(BLED)型減速器
      自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見(jiàn)專(zhuān)門(mén)說(shuō)明書(shū)。
      對(duì)于間斷工作的使用場(chǎng)合也可采用U型壓力計(jì)0—300毫米指示,手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。
    五、型號(hào)表示方式系列:
      型號(hào)表示方式:列144ZC——5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
         項(xiàng):144為濾袋數(shù)量(只)
         項(xiàng):ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的轉(zhuǎn)” “漢語(yǔ)拼音字頭。
      第三項(xiàng):是指設(shè)計(jì)序號(hào)。
      第四項(xiàng):5是指袋長(zhǎng)(米)
      第五項(xiàng):根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速V的不同,分為AB兩檔。A表示低檔負(fù)荷,B表示   負(fù)荷。
      第六項(xiàng):根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向,分為S、N兩種。S表示入口順時(shí)針旋轉(zhuǎn),N表示入口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
      第七項(xiàng):根據(jù)出風(fēng)口接管形式,分為平出口與下出口兩種,P表示平出口、X表示下出口。
      第八項(xiàng):570為公稱(chēng)過(guò)濾面積(米2)。
      系列化規(guī)格說(shuō)明
      本系列擬定十二種規(guī)格
      圈數(shù): 1—4
      袋數(shù): 24—240袋共四種,按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
      袋長(zhǎng): 2.0—6.0共五種
      過(guò)濾面積: 40—1150平方米共十二種。
      十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見(jiàn)附表1,其主要尺寸詳見(jiàn)附表2
    六、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器設(shè)備安裝、試車(chē):
      1.  灰斗過(guò)濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
      2. 各入孔門(mén)、門(mén)、觀察孔等處,均應(yīng)有橡膠條,以其密封性。
      3. 花板與托架,托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平 行且62mm距離。
      4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
      5. 反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng),翻動(dòng)正確靈活。
      6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中,上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
      7. 頂蓋合上后,應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封,頂蓋下合時(shí)的密封性。
      8. 安裝完畢后,各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油,然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)立即重新接線,以免損壞機(jī)件,確實(shí)無(wú)誤再正式啟動(dòng)。
    七、維護(hù)修:
      1. 各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。
      2. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
      3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理,不得過(guò)多。
      4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,防止故障。
      5. 定期停車(chē)檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)調(diào)換濾袋。
      6. 在室外工作的除塵器,應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。
      7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清查原因,進(jìn)行排除。
      8. 在檢查除塵器上部清潔室時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī),切斷電源、注意   、并同時(shí)有二人操作,防止啟動(dòng)風(fēng)機(jī),入孔門(mén)被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動(dòng),造成傷亡事故。
    八、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器訂知:
      1. 訂貨時(shí)按本說(shuō)明書(shū),根據(jù)需要列出型號(hào)及全名。
      2. 是否配套訂購(gòu)下列附件:電控屏、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速裝置、卸料裝置。
      3. 反吹風(fēng)的型式需說(shuō)明(采用大氣風(fēng)反吹或是循環(huán)風(fēng)反吹)如不提要求,本廠只按大氣風(fēng)反吹發(fā)貨。  
      4. 如用于非爆炸性氣體時(shí),請(qǐng)注明不帶門(mén)。
      5. 如應(yīng)用在含有腐蝕性氣體場(chǎng)合時(shí),分圈反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)不宜采用,如應(yīng)用于常溫場(chǎng)合而不采用分圈反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,另行選用反吹風(fēng)機(jī)。
      6. 應(yīng)盡量注明反吹風(fēng)入口與除塵器支座的平面位置。
      7. 如需訂購(gòu)備品備件,本廠可滿(mǎn)足供應(yīng)。
      8. 訂購(gòu)本廠各種規(guī)格除塵器,本廠可負(fù)責(zé)安裝、試車(chē)、但協(xié)議另訂。
      9. 本廠系列產(chǎn)品除塵設(shè)備及使用說(shuō)明書(shū)如有改變恕不另行通知。
     
    規(guī)格型號(hào)
    過(guò)濾面積m2
    處理風(fēng)量
    袋長(zhǎng)m
    圈數(shù)
    袋數(shù)(條)
    效率% 
    阻力mmH20
    外形尺寸mm
    重量 
     
    V米/分
    米3/米 
     kg
     
    38
    1.0-1.5
    2400-4600
    2.0
    1
    24
    >99
    <120
    Φ1690×4370
    1916
     
    B
    38
    2.0-2.5
    4800-6000
    2.0
    1
    24
    Φ1690×4370
    1916
     
    ZC-24/3
    A
    57
    1.0-1.5
    3600-5400
    3.0
    1
    24
    Φ1690×5370
    2086
     
    57
    2.0-2.5
    7200-9000
    3.0
    1
    24
    Φ1690×5370
    2086
     
    ZC-24/4
    79
    1.0-1.5
    4800-7200
    4.0
    1
    24
    Φ1690×6370
    2263
     
    79
    2.0-2.5
    9600-12000
    4.0
    1
    24
    Φ1690×6370
    2263
     
    ZC-72/2
    114
    1.0-1.5
    6600-12000
    2.0
    2
    72
    Φ2530×5030
    4150
     
    114
    2.0-2.5
    10200-16500
    2.0
    2
    72
    Φ2530×5030
    4150
     
    ZC-72/3
    A
    170
    1.0-1.5
    10400-15300
    3.0
    2
    72
    Φ2530×6030
    4868
     
    B
    170
    2.0-2.5
    20400-25500
    3.0
    2
    72
    Φ2530×6030
    4868
     
     ZC-72/4
    A
    228
    1.0-1.5
    18800-20700
    4.0
    2
    72
    Φ2530×7030
    5587
     
    B
    228
    2.0-2.5
    18800-20700
    4.0
    2
    72
    Φ2530×7030
    5587
     
    ZC-114/3
    A
    340
    1.0-1.5
    27800-34500
    3.0
    3
    144
    Φ3530×7145
    8900
     
    340
    2.0-2.5
    20400-40600
    3.0
    3
    144
    Φ3530×7145
    8900
     
    ZC-114/4
    450
    1.0-1.5
    10800-51000
    4.0
    3
    144
    Φ3530×8145
    11768
     
    B
    450
    2.0-2.5
    27000-54500
    4.0
    3
    144
    Φ3530×8145
    11768
     
    ZC-114/5
    569
    1.0-1.5
    54000-67500
    5.0
    3
    144
    Φ3530×9145
    14280
     
    569
    2.0-2.5
    34200-68300
    5.0
    3
    144
    Φ3530×9145
    14280
     
    ZC-240/4
    760
    1.0-1.5
    68490-85500
    4.0
    4
    240
    Φ4380×9060
    16100
     
    760
    2.0-2.5
    90960-113700
    4.0
    4
    240
    Φ4380×9060
    16100
     
    ZC-240/5
    950
    1.0-1.5
    57000-85500
    5.0
    4
    240
    Φ4380×10370
    18270
     
    B
    950
    2.0-2.5
    114000-145000
    5.0
    4
    240
    Φ4380×10370
    18270
     
      ZC-240/6
    1140
    1.0-1.5
    68280-124200
    6.0
    4
    240
    Φ4380×11870
    20039
     
    1140
    2.0-2.5
    136560-170700
    6.0
    4
    240
    Φ4380×11870
    20039
     

     

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